Τα εξαρτήματα βαθιάς σφράγισης είναι μεταλλικά μέρη που σχηματίζονται μέσω πολλαπλών διαδικασιών τεντώματος. Χαρακτηρίζονται από μεγάλο βάθος, περίπλοκο σχήμα και ισχυρή ακεραιότητα.
Μάρκα: S-SEN
Στην εποχή του εξαιρετικά ολοκληρωμένου βιομηχανικού σχεδιασμού, οι λύσεις εξαρτημάτων βαθιάς σφράγισης της S-SEN υπερβαίνουν τις συμβατικές διαδικασίες σφράγισης. Ενσωματώνοντας απρόσκοπτα τη μηχανική υλικών, τη μηχανική καλουπιών και τον έλεγχο ακριβείας, μετατρέπουμε τα δισδιάστατα φύλλα σε τρισδιάστατες δομές με αξιοσημείωτες αναλογίες βάθους προς διάμετρο. Ως ο αξιόπιστος "ειδικός σας σε λύσεις σε βάθος σχεδίασης", δεσμευόμαστε να προσφέρουμε εξαιρετική αξία μέσω αυτής της προσέγγισης αιχμής.
Πίνακας παραμέτρων επεξεργασίας μετάλλων
|
Κατηγορία παραμέτρων |
Παράμετροι προδιαγραφών |
Σημειώσεις |
|
Εφαρμόσιμα υλικά |
Χάλυβας βαθιάς έλξης, ανοξείδωτος χάλυβας, κράμα αλουμινίου, κράμα χαλκού και ούτω καθεξής |
Οι απαιτήσεις ανοχής πάχους υλικού είναι αυστηρές |
|
Πάχος υλικού |
0,3mm - 4,0mm |
Εξαρτάται από την αναλογία υλικού και βάθους |
|
Μέγιστες διαστάσεις επεξεργασίας |
διάμετρος≤300mm |
Προσαρμόσιμη ανάπτυξη |
|
Μέγιστη αναλογία βάθους προς διάμετρο |
≤3 : 1 |
Κορυφαίο επίπεδο στον κλάδο |
|
ακρίβεια διαστάσεων |
±0,05 χλστ |
Επιτύχετε μεγαλύτερη ακρίβεια |
|
ποιότητα επιφάνειας |
Χωρίς γρατσουνιές, χωρίς τεντώματα |
Βασίζεται σε επαγγελματικό καλούπι και λίπανση |
|
πεθάνει ζωή |
500.000-1 εκατ |
Εξαρτάται από το υλικό και την πολυπλοκότητα |
|
Διαδικασία παρακολούθησης |
Αιχμή, οπή αναστροφής, τρύπημα, συγκόλληση, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, ψεκασμός και ούτω καθεξής |
Υπηρεσίες κατ' απαίτηση |
Είμαστε ικανοί στην κατασκευή εξαρτημάτων βαθιάς σφράγισης. Γνωρίζουμε την επεξεργασία διαφόρων ειδικών υλικών βαθιάς έλξης, συμπεριλαμβανομένου του χάλυβα βαθιάς έλξης (SPCE/DC04/DC06), του ανοξείδωτου χάλυβα (304/430), του κράματος αλουμινίου (1050/3003), του καθαρού χαλκού, του ορείχαλκου κ.λπ., και μπορούμε να προτείνουμε τις καλύτερες απαιτήσεις λειτουργίας του υλικού σας.
Έχουμε μια επαγγελματική ομάδα σχεδιασμού και κατασκευής καλουπιών, που χρησιμοποιεί ανάλυση προσομοίωσης CAD/CAE για να βελτιστοποιήσει τη διαδικασία σφράγισης, να εξασφαλίσει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού και την ακρίβεια των εξαρτημάτων και να εγγυηθεί θεμελιωδώς τη συνέπεια της ποιότητας του προϊόντος.
Παρόλο που απαιτεί εισαγωγή καλουπιού, έχει μεγάλο πλεονέκτημα κόστους στη μεσαία έως μεγάλη παραγωγή παρτίδων. Το μοναδιαίο κόστος μειώνεται εκθετικά με την αύξηση της παραγωγής, η οποία αποτελεί ιδανική επιλογή για έργα μαζικής παραγωγής.

